换热器根据设备特点进行分类
换热器传热与流体流动计算的准确性,取决于物性模拟的准确性,一直为传热界重点研究课题之一,---是两相流物性的模拟,两相流的物性基础。来源于实验室实际工况的模拟,反映了与实际工况的差别,纯组分基本上准确,但油气的组成就与实际工况相差较大,---是带有固体颗粒的流体模拟更复杂,为此带来的情况下准确率更高,钢管穿铝片加热器找,为此换热器计算更精、材料更节省,物性模拟将代表换热器的经济技术水平。
分析设计是近代发展的一门新兴科学,美国ansys软件技术一直处于国际领x技术,通过分析设计可以得到流体的流动分布场,也可以将温度场模拟出来,这无疑给流路分析法技术带来发展,同时也给常规强度计算带来更准确、快捷、准确的手段。在常规强度计算仲,可模拟出应力的阿分布图,钢管穿铝片加热器好不好,是无法得到的计算结果能方便、快捷准确的得到,使换热器安全---。这一技术随着计算机应用的发展,将带来技术水平的飞跃,将会逐步取代强度试验,摆脱实验室繁重的劳动强度。
换热器将随装置的大型化而大型化,直径将超过5m,传热面积将达到10000m2,紧凑型换热器将受欢迎,板壳式换热器、折流杆换热器、板翅式换热器、板式空冷器将得到发展,振动损失将逐渐克服,高温、高压、安全、---的换热器结构将朝着结构简单、制造方便、轻发展。随着全球水资源的紧张,循环水将被新的冷却介质取代,循环设备将被新型、的空冷器所取代。保温绝热技术的发展使热量损失将减少到目前的50%以下。
各种新型、换热器将逐步取代现有常规产品,电场动力效应强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术将会在新的世纪得到研究和发展,同心管换热器、高温喷流式换热器、印刷线路板换热器、穿孔板换热器、微尺度换热器、微通道换热器、流化床换热器、新能源换热器将在工业领域及其它领域得到研究和应用。
怎样才能提高板式换热器效能呢?
板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提
1.提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数d,钢管穿铝片加热器,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难? )的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
2.选用热导率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约 14.4 w/(m·k) ,强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。
3.减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时,传热系数降低约 10%。因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏 *剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物,应采用---过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。
4.减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑 l及边缘密封结构已逐步完善,钢管穿铝片加热器价格,使换热器具有---的承压能力。国产可拆式板式换热器d承压能力已达到了 2.5 mpa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小 0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加 600w/(m ·k),非对称型约增加 500 w/(m ·k)*** 。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
怎样更换板式换热器的垫片呢?
常用板式换热器的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。由于板式换热器的应用领域不断扩大,对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一钟“万n的”垫片来适应所有情况,显然是不可n的,而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。
更换应按以下顺序进行。
一、拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
二、把干净的新垫片贴在板上。
三、用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
四、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
五、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。
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