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大口径中频弯管的生产步骤

这几年，我们工业生产上以及生活中使用到的管道产品变多了，这些管道的使用方便了我们的生活，随着我们使用的需求越来越高，扬州弯头设备，对这些管道的要求也变高了，大口径中频弯管就是我们很多地方都有使用到的管道

大口径中频弯管是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。大口径中频弯管的工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。大口径中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，不锈钢焊接弯头设备，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，我们要按管子规格选配好感应圈，并使液压系统处于准备工作状态。管子上机就位，测定起弯点，夹紧夹具，启动供水阀，检查冷却水喷流情况。确认上述各项正常后，即作感应通电。待管子感应加热至适当弯曲温度，打开液缸进给工作油路，作推进弯曲。观察并校核弯曲情况，完成弯曲度数后立即停止液缸动作，同时停止感应通电。关闭冷却水，松开紧固夹具，或重复上述步骤连续弯曲，或卸下弯曲后的管子。

可以看出这些大口径中频弯管的生产过程还是非常复杂的，不过只有经过复杂的生产过程，才能生产出好的管道产品，尤其是它的弯曲过程，如果没有控制好弯曲加工的，肯定会对管道的产生影响，甚至造成管道的损坏，所以我们在生产大口径中频弯管的时候，弯头设备，一定要按照步骤来生产，---管道生产的。

大口径弯管在焊接时的注意事项

　　碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳.根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法.

　　碳钢弯头的回火和退火是决定弯头成型后的的因素之一，如果把握好这两个环节，那我们的碳钢弯头生产必将会提高生产效率。由于合金推制弯头利用了这层始终存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一样经常维护。

　　冲压弯头进行焊接时的注意事项：为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。多数管件商品规范中关于无损检测的需求进行了规则，但需求不尽一致。冷裂纹的断口特征宏观上冷裂纹的断口具有脆性断裂的特征，表面有金属光泽，呈人之形态发展。