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谈谈板式热交换器结垢的原因

　　板式换热器是合理利用、节约能源、开发新能源的关键设备。随着新技术、新技术、新材料的应用，板式换热器以其占地面积小、投资少、传热等优点逐渐取代了原有的管壳式换热器。然而，由于板式换热器的流动截面积小，结垢后容易产生堵塞，这是导致板式换热器传热效率降低的主要原因。

　　结垢的原因分析

　　1.1 以离子或分子状态溶解于水中的杂质

　　a.钙盐类：在水中的主要构成有 ca( hco3)2、cacl2、caso4、casio3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

　　b.镁盐：在水中的主要构成有 mg ( hco3)2、mgcl2、mgso4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 mg ( oh) 2沉淀， 构成泥渣或水垢。

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　　c.钠盐：主要构成有 nacl、na2so4、nah-co3 等。nacl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀; na2so4 的含量过高会结盐， 影响安全运行; 水中的 nahco3 在温度和压力的作用下会分解出 naco3、naoh、co2，板式热交换器厂家找， 使金属晶粒受损。

　　1.2 以胶体状态存在的杂质

　　a.铁化合物： 主要成分是 fe2o3， 它会生成铁垢。

　　b.微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件， 微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时， 在水中投加磷酸盐等药剂， 正好是微生物的养料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。

　　c.污泥：冷却循环水中的污泥， 来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物， 逐渐沉积在流速较低的换热器中。

　　d.粘垢：主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻---粘结而成， 常常附着在换热器壁面上

板式换热器的优点

　　1.适应性大。可通过增减板片达到所需要的传热面积。一台换热器可分成几个单元，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却。

　　2.结构紧凑，体积小，耗材少。每立方米体积间的传热面积可达250 m2，每平方米传热面仅需金属15 kg左右。

　　3.传热系数高。板式换热器的流道小，板片是波形，板式热交换器厂家好不好，截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数。---适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。

　　4.污垢系数小。由于流动扰动大，污垢不易沉积;所用板片材质较好，很少有腐蚀，这些都使其污垢系数值较小。

　　5.易于拆洗、修理。

　　6.传热系数高和金属消耗少，使其传热有效度可达85% 一90% 以上。

　　7.板式换热器主要用金属板材，因而原材料价格比同种金属的管材要低廉。

　板式换热器的缺点

　　1.流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。

　　2.密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，板式热交换器厂家怎么样，较麻烦。

　　3.使用温度受垫圈材料耐温性能的---。

　　4.使用压力受一定---，一般不超过1mpa。

　　5.易堵塞，不适用于含悬浮物的流体。

　　6.流阻较管壳式为大。