列管式冷凝器价格-江西列管式冷凝器-无锡市君柯

制造列管冷凝器时需掌握的各项技术要点

     列管冷凝器是目前应用较多的一种换热设备，要想获得理想的冷凝效果，设备自身的一定要---。从列管冷凝器的结构特点来看，设备制造过程中的关键在于控制壳体制造的圆度、直线度和两端面的平行度；同时还要检查管板与壳体、换热管焊接后的变形等等，以---整台设备的制造。

     在制造列管冷凝器的过程中，首先要控制好其壳体的圆度和直线度，它的好坏将直接影响管束能否顺利装入和---设备的使用性能。为了实现这一目标，在加工的时候一定要按照相关标准严格控制每节筒体的下料尺寸，在下料时可按周长允许上偏差10mm的原则确定下料、刨边尺寸，使得每节筒体板对角线误差不超过2mm。

     加工制作列管冷凝器外壳的时候，不管是纵焊缝还是环焊缝都要采用gtaw打底、smaw中间层焊接，saw盖面的焊接工艺。这样才能既可以减少焊接变形、又可以提高工效；而且要求它们的对口错边量不大于0.5mm。在实际制造过程中，为了减少大开孔接管焊接时产生的列管冷凝器壳体变形，建议采用不对称k形坡口焊接接头，列管式冷凝器厂，并在焊前先在筒体内侧安装撑圆工装，江西列管式冷凝器，焊接时采用tig方法。

     当列管冷凝器的外壳符合要求之外，列管式冷凝器价格，还需要进行管板和折流板的加工，这里管板管孔的加工可以采用数控钻床钻孔来完成，这种方式有利于严格控制管孔直径、垂直度及管孔间距，为穿管提供便利；而管板和折流板的钻孔方向与穿管方向保持一致。列管冷凝器中折流板的加工要求也不少，一方面要使其外径尺寸满足要求，一方面还要---冷凝器的使用性能。

     管束与壳体的组装也是列管冷凝器制造过程中控制的要点之一，由于换热管数量多，重量大，如果将管束全部穿好后装入筒体会很困难，且容易损坏换热管。因此在实际施工过程中，要先将固定侧管板、拉杆、定距管和折流板，并以梅花形将部分换热管先穿入；然后调整好折流板与管板的同心度，并---整个管束有足够的刚度，再将管束装入壳体内，列管式冷凝器，之后再穿剩余的换热管。

     除此之外，还将涉及到列管冷凝器中各个部件之间的焊接，包括管子与管板的焊接、管板与壳体的焊接等等，都要采用合理的方式进行，并进行q密性试验防止泄露。

列管式冷凝器的优点及冷凝效果的影响

列管式冷凝器在进行操作的过程中主要是利用冷却水有效的将其二次蒸汽冷却，在进行使用时可以有效分为间接式冷凝器、直接式冷凝器。在进行使用时前者也被称为表面式冷凝器，包括列管式冷凝器，盘管式冷凝器及板式冷凝器。 目前---的蒸发设备采用列管式冷凝器越来越多。

列管式冷凝器的优点

1. 列管式冷凝器的冷却水在一定程度上是不会受到二次蒸汽污染，在进行使用时可以进行循环利用。

2. 列管式冷凝器会由于水在冷凝器内就是闭式循环没有水的冲击声，不象水力喷射器所使用的冷却水暴露在外面有水的冲击声。

3. 列管式冷凝器在一定程度上不会受到其空间高速的约束---，在进行操作的过程中是可以进行立式安装也可以卧式安装，不象---式冷凝器受空间高度的---（---式冷凝器安装高度在10.5m以上）。

4. 冷却效果也不比直接式冷凝器差，并便于自控。